廊坊電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金（jīn）屬料（liào）筒自（zì）身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢（jiǎn）查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱部（bù）分采（cǎi）用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂