石家莊電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製（zhì）造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應（yīng）加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控（kòng）製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設（shè）備後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂