張（zhāng）家口電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發（fā）物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂