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電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交(jiāo)變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加(jiā)熱技術是通過(guò)電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可(kě)以根據具體情況(kuàng)在(zài)料筒外部包(bāo)裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節(jiē)電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包(bāo)裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查(chá)一次。主要檢查(chá)閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣(zhā),並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著(zhe)水麵(miàn)塗油漆(qī),以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱(rè),並且能對(duì)介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝(yì)條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓(yā)力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設(shè)備為臥(wò)式(shì)撬裝結(jié)構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近(jìn),無需(xū)專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮(huī)發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有(yǒu)足夠的(de)承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換(huàn)成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻(pín)電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上(shàng),同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一(yī)致(zhì),溫度控製實(shí)時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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