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產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化(huà)的高頻(pín)高壓電流流(liú)過線圈會(huì)產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在(zài)金屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點(diǎn): 電(diàn)磁加熱技術(shù)是(shì)通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和高(gāo)溫(wēn)電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維(wéi)修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈(quān)損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整(zhěng)體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下(xià)列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的(de)給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人(rén)員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中(zhōng)的離子(zǐ)交(jiāo)換(huàn)劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運(yùn)行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外(wài),尚須(xū)進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但(dàn)並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質(zhì),將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙(yān)塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪(zào)音(yīn),對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱(rè)設備附近,無(wú)需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質(zhì)受熱及(jí)放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水(shuǐ)分及其(qí)他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋(guō)爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出(chū)廠時(shí)將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采(cǎi)用優(yōu)質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽(shòu)命(mìng)長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用(yòng)環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不(bú)會(huì)產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達(dá)10年(nián)。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部(bù),電(diàn)磁線圈表麵溫(wēn)度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可(kě)靠(kào)。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部(bù)分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大(dà)大提高了生(shēng)產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕(jué)無(wú)漏電,短(duǎn)路(lù)故(gù)障,安全無憂

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