巴中顆粒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐為組（zǔ）裝式強製循環（huán）鏈條（tiáo）爐排鍋（guō）爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為（wéi）對流衝刷受熱（rè）麵（miàn），由蛇（shé）形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生（shēng）成的（de）高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各（gè）行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保（bǎo）護焊（hàn）全熔透（tòu）焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能（néng）獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。