北碚LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁（cí）性金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測（cè），當（dāng）達到（dào）設定值時（shí），自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂