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電加(jiā)熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻(pín)高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大(dà)的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽(qì)鍋爐在運(yùn)行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐(lú)水質》標準的規(guī)定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確(què)定排(pái)汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械(xiè)的監測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查(chá)維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺(quē)陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少(shǎo)要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸(shū)送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節(jiē)能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱(rè)源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高(gāo),在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何(hé)汙染(rǎn); 3.壓力(lì)低,在較(jiào)低(dī)的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座(zuò)上進行(háng)整體運(yùn)輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出(chū)廠技術(shù)文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁(cí)能而生(shēng)熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻(zǔ)圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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