1、鍋爐的設計、生產(chǎn)製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋(guō)爐安全監察(chá)規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通(tōng)用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本(běn)體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安(ān)全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背(bèi)順流三回程煙火管結(jié)構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒(shāo)熱負荷低,有害物質NOx排放量(liàng)少。
3、波形爐膽及螺紋煙(yān)管結構,即提高了強度,又滿足了(le)各部(bù)分受熱膨脹的(de)需(xū)要(yào)。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水(shuǐ)容(róng)積及氣空(kōng)間大,適應(yīng)負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保(bǎo)證蒸汽帶水率低於4%,滿足(zú)用戶對蒸(zhēng)汽品質的較高要求。
6、采(cǎi)用新型(xíng)隔熱保(bǎo)溫材(cái)料,重量輕(qīng),散熱損(sǔn)失少,保(bǎo)溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四(sì)氟乙烯作絕緣材料。從上方(fāng)插入,不易(yì)掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開(kāi),檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到(dào)控(kòng)製係統(tǒng)中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其(qí)實時處在最佳的工作狀(zhuàng),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。