澄邁LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）報價（jià）

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱（rè）設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂