1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗(yàn)均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條(tiáo)件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技(jì)術條件》執行,確(què)保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼(ké)式全濕(shī)背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙(yān)管結構,即提高了強度,又(yòu)滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用(yòng)對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強(qiáng)。設計合理的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽(qì)帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱(rè)保(bǎo)溫材(cái)料,重(chóng)量輕,散熱損失少,保溫性能好(hǎo)。
7、水位報警器采(cǎi)用不鏽鋼作電極棒,聚(jù)四氟乙烯作絕緣材料(liào)。從上方插入,不易掛汙,性能(néng)可靠,使(shǐ)用壽命長。
8、前後煙箱(xiāng)為鉸(jiǎo)鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含(hán)量調節(選(xuǎn)配):該係統能成(chéng)功監測煙氣中的含氧量,並實(shí)時將該數(shù)據傳送到控製係統中,通過計算(suàn)機智能分析,自動(dòng)調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效(xiào)率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。