1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
