船營電磁蒸（zhēng）汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大（dà）減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值（zhí）時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱（rè）量（liàng）利用充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂