常州電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料（liào）時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業（yè）的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以將98%的（de）能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠（kào），無須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂