大渡口LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進（jìn）行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無（wú）環境（jìng）汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂