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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生(shēng)器特點 一、介(jiè)紹 電磁(cí)加熱(rè)器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係(xì)列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理(lǐ)使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少(shǎo)了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感應加熱:為非(fēi)接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即(jí)熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除(chú)加(jiā)熱的慣性(xìng)現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設(shè)備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備(bèi)中的離子交換劑是(shì)否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處(chù),如(rú)有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵(miàn)的(de)檢查維(wéi)修除做(zuò)上述各項(xiàng)工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至(zhì)全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利(lì)用率高(gāo),由(yóu)於模塊(kuài)整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作(zuò)溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備(bèi)附近,無(wú)需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配(pèi)在鍋爐底座(zuò)上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不(bú)需維護,後期(qī)基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸(mō),無需(xū)高溫防護,安全可(kě)靠(kào)。 高(gāo)效節能: 采用(yòng)內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快(kuài),平(píng)均預(yù)熱時間比電阻圈加熱(rè)方(fāng)式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫(wēn): 線圈本(běn)身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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