大理電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具（jù）有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應（yīng）原（yuán）理（lǐ）使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員確（què）定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮（huī）發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身（shēn）基（jī）本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱（rè）量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂