大理顆粒導熱油鍋爐（lú）哪（nǎ）家好

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環（huán）鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場（chǎng）組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在（zài）空（kōng）氣預熱（rè）器（qì）中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由（yóu）引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛（fàn）應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽（qì），供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢（jiǎn）查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝（yì）能（néng）獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利（lì）用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱（rè）麵（miàn）采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製（zhì）技術（shù）後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。