定安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器工作原理

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以免水凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上（shàng）進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可（kě）以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故障，安全無憂