電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂