1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消耗。
