奉（fèng）節電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再（zài）將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控製（zhì）一般（bān）采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂