奉節LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視（shì）。發（fā）現（xiàn）異常（cháng）現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度（dù）均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂