奉節（jiē）電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和（hé）聯（lián）鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製（zhì）一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的（de）水至全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂