奉節電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其（qí）他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂