涪陵電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理（lǐ）設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修（xiū），無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂