1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的（de）消（xiāo）耗。
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