1、鍋爐的設計(jì)、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋(guō)爐通(tōng)用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行(háng),確(què)保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管(guǎn)結構,火(huǒ)焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少(shǎo)。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了(le)強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要(yào)。
4、主焊縫焊接(jiē)均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接(jiē)質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空(kōng)間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保(bǎo)證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對(duì)蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱(rè)損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采(cǎi)用不鏽鋼作電極棒,聚四(sì)氟乙(yǐ)烯作絕緣(yuán)材料。從上方插入,不易掛汙,性(xìng)能可(kě)靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆(sōng)打開,檢修維護維(wéi)護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(選配):該(gāi)係統能成功監測煙氣(qì)中的含氧量(liàng),並實時(shí)將該數據傳送到(dào)控製係統中,通過計算機智能分析(xī),自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工(gōng)作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。