1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護（hù）維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時將該數據（jù）傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃料的（de）消耗。
