1、鍋(guō)爐的(de)設計、生產製(zhì)造、監督檢驗均嚴格按(àn)《蒸汽(qì)鍋爐(lú)安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通(tōng)用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保(bǎo)鍋(guō)爐(lú)長期安全穩定工作。
2、本體為鍋(guō)殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火(huǒ)焰(yàn)在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低(dī),有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹(zhàng)的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損(sǔn)探傷,確保焊接質量達到國家(jiā)要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適(shì)應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶(dài)水率低於4%,滿足(zú)用戶對(duì)蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極(jí)棒,聚四氟乙烯作絕(jué)緣材料。從上方(fāng)插入,不易掛汙,性能可靠(kào),使用壽命長。
8、前後煙(yān)箱為鉸鏈連接,可輕鬆(sōng)打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含(hán)量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製(zhì)係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒(shāo)設備的配比,使其實時(shí)處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大(dà)幅降低燃料的消(xiāo)耗。