1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送（sòng）到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗（hào）。
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