1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能（néng）力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣（qì）中的（de）含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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