1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
<