固原電磁蒸汽發生器（qì）價格（gé）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻（pín）高壓（yā）電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓（yā）報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用（yòng）自動（dòng）控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當（dāng）達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設（shè）備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和（hé）溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他（tā）低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全無憂（yōu）