1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
