1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使（shǐ）其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗（hào）。
