和平電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦（yì）可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可（kě）就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直（zhí）接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時（shí）間比電阻圈加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂