河西電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全（quán）生產時（shí），應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內重新加（jiā）熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上（shàng）進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐（nài）高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂