河北電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的（de）氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂