紅（hóng）河LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產（chǎn）生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感（gǎn）應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低（dī）揮（huī）發（fā）物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱（rè）部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂