樺（huà）甸電磁蒸（zhēng）汽鍋爐十大（dà）品牌

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙（wū）垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂