樺甸電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行進行高（gāo）精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另（lìng）件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無（wú）憂