1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
