1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
