黃南電磁（cí）蒸汽鍋爐型（xíng）號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的（de）高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速（sù）率（lǜ）快、無需要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及（jí）升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上（shàng），同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂