黃南電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料（liào）料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產（chǎn）生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚（shàng）須進（jìn）行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂