黃南（nán）電磁蒸汽鍋爐報（bào）價

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電（diàn）能（néng）轉換為熱能（néng）的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生高速變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提（tí）高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修（xiū）除做（zuò）上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂