黃南電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的（de）離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁（cí）加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用（yòng）充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂