1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
