薊州電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技（jì）術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的（de）降低了企業的（de）生產成本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確（què）定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠（gòu）的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂